Produtividade e Gestão
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Produtividade e Gestão
O Programa de Aumento da Produtividade Industrial é destinado a empresas que convivem no seu dia a dia com os seguintes problemas:

* Atrasos de Entrega de Produtos aos clientes;
* Excesso de horas-extras;
* Custo Operacional Elevado;
* Ineficiência Produtiva;
* Falta de visibilidade da capacidade produtiva e gestão dos gargalos;
* Excesso de materiais em estoque (Matérias Primas, WIP e Produto Acabado);

Para eliminar os problemas acima, desenvolvemos um Programa Seqüencial composto das seguintes etapas:

* Determinar os TEMPOS PADRÕES, MÉTODOS E PROCESSOS para cada operação de cada produto fabricado com os seguintes objetivos:

o Determinar a maneira mais econômica de executar o trabalho,
o Padronizar métodos, materiais e ferramentas para cada operação,
o Determinar exatamente o tempo necessário para que um operador execute cada operação,
o Treinar os operadores no novo método.

* Revisão do FLUXO PRODUTIVO E LAYOUT da fábrica, focando em:

o Otimizar a movimentação dos materiais em processo, reduzindo custos e facilitando a administração visual do Chão de Fábrica,
o Possibilitar a implantação de Células de Produção, onde for possível.

* Implantação da Metodologia SMED (Single Minute Exchange of Die), para redução dos tempos de setup das máquinas, o que trará:

o Maior flexibilidade a Produção para atender as mudanças de Programas,
o Tornar econômica a fabricação de lotes,
o Ganhar capacidade produtiva proporcional à redução dos tempos de setup.

* Introdução da Metodologia OEE (Overall Equipment Effectiveness), utilizada para medir o real desempenho de um equipamento, inter-relacionando os indicadores de disponibilidade, eficiência e qualidade

Benefícios Obtidos com este Programa

* Redução do ciclo total de manufatura desde a compra dos insumos até a entrega do produto acabado, e conseqüente redução de custo dos produtos, tornando a empresa mais competitiva;
* Redução dos atrasos de entrega dos produtos, e conseqüente aumento da confiabilidade dos clientes;
* Melhor planejamento e utilização da capacidade de produção, evitando investimentos em maquinários, muitas vezes desnecessários;
* Redução de horas extras;
* Adequação dos níveis de estoque ao capital de giro da empresa e ao nível de serviço;
* Melhorias operacionais nas áreas envolvidas (planejamento de produção e materiais, compras, produção e expedição), com a melhor gestão das interferências ao processo produtivo.


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